规格参数表

凯斯铭变频螺杆真空泵为用户提供顺畅稳定的操作及可靠的性能，且结构坚固嗓音低，VT系列真空泵用最优质的部件制造，产品可靠性高，保养费用低，选择范围广。

凯斯铭变频螺杆真空泵示意图

1.1 高可靠性的主机空气端（机头总成）

A.空气端采用单机头双螺杆

比双机头配置的真空泵辅助部件配置少一倍，转速低，故障发生率降低50%。

B.采用世界最先进的高效转子

⒈【美国GardnerDenver,原装主机，采用最先进的4：6不对称型线】

△螺杆转子主转子为四齿，副转子为六齿，转子截面呈不对称形，齿形和型线经优化设计，型线的组成齿曲线仅有四段，此型线是目前全球第四代齿形由GardnerDenver公司专利设计。泄漏三角形的面积大为减少，仅为对称型线泄漏三角形面积的1/10，明显改善了真空泵的效率。

△螺杆转子的组成齿曲线中不再有点、直线和摆线，均采用圆弧、椭圆、抛物线等曲线，完全为圆弧接触点，可使转子齿面由“线”密封改进为“带”密封，明显提高密封效果，有利于形成均匀的润滑油膜和减少齿面磨损。更好的达到密封、冷却、降噪、润滑的效果，减少了泄漏面积；通过采用阳转子\阴转子齿数配比，减少了齿间压差，同时相对较少的齿型提高了面积利用系数，增强了螺杆的钢度,保持了齿型光滑，降低了气体流动损失。

△螺杆转子齿间落差小，减少了回流损失，较前二代螺杆转子齿形——四对五齿形，热效率提高10-12%，电耗节省25%。

△美国GD公司BL系列螺杆转子的独特专利设计。

凯斯铭在设计转子齿形时采用了阴转子的齿顶加工了一条凸形金属茎，在阳转子的齿根部加了一条凹槽，两只转子同时加工，唯一配对，其加工难度，加工精度和技术含量相当高，寿命长达18万小时以上。加金属密封茎其目的在于：在螺杆真空泵启动时，阴转子凸线与阳转子槽线之间（不到5um间隙）可以迅速形成稳定的润滑油膜。不但可以使转子迅速得到润滑，避免转子磨损，更快带走热量，而更重要的是防止内部泄漏，在同样电机功率和同样的转子直径、线型情况下产气效率增加约10%，大大提高机组的效率，节能效果显著。

⒉【转子采用大直径、低转速设计】

螺杆真空泵吸气量受三个因素制约：螺杆长度、螺杆直径、螺杆转速。

△凯斯铭螺杆转子相对于其它品牌同类机型，阳转子的直径大， 产气量大，转子的体积增大41%-62%，比体积小、齿轮传动类型的真空泵具有更低的转速和更高的效率，保证单位马力获得更大风量，降低能耗。另外，转子转速越快，拉力系数越大，加之齿轮或皮带磨损，也使得小型机头效率降低，能耗增大。

△有效减少空气泄露。高转速下，更多的空气通过转子泄露掉。简单地说，转子转得越快，压缩时转子对于空气的密封和容纳越困难。而转子的精密加工不能弥补此类缺陷，因为大直径转子可以加工成与小直径同样的公差（当然这需要有更精密的加工设备）。所以，为达到更高的效率，应降低转速。

△减少润滑油的阻力。在真空泵机体内，转子必须搅动以带走热的润滑油。事实上，转子的转速越低，油对转子的阻力越小。另外，润滑油在合适的位置喷入压缩腔内，使其产生的粘带力最小，且冷却效果最好。凯斯铭螺杆式真空泵每一部分都设计到使真空泵效能最大。

△泄露面积更小。所谓泄露面积，是转子与机壳之间的面积。从这里空气可以漏掉从而降低压缩效率。因此，转子直径越大，泄露面积占排气量的百分比越小。

△低噪音，环保机型。转速越高，转子产生的噪音越大，为降低噪音，最有效的方法就是降低转子的转速。凯斯铭螺杆式真空泵噪音可控制在65-75dba以内。

△低转速。线速度20.9m/s，转子转速低，对设备的使用性能带来的好处显而易见：温升低，热功消耗少，延长轴承等运动部件的寿命；对用户而言，机头的维修、更换的费用是螺杆式真空泵所更换部件中最贵的，占运转维护费用的大部分。凯斯铭超大机头能为用户省下巨额的维修费用和能耗成本。

⒊【转子材质】

凯斯铭螺杆式真空泵的螺杆转子采用合金锻钢材质，硬度：HB320-340，耐磨性及转子强度比其它采用普通合金铸钢的转子有极大提高，使用寿命保证300000h（人为因素除外）。

⒋【加工工艺】

螺杆转子采用磨削+研磨加工工艺，转子经过铣削加工后，还必须进行表面磨削及精密研磨，大大提高了转子的加工精度，转子间隙2-5um，减少了压缩过程中空气的回流及三角泄漏，提高压缩效率。

C.采用世界最高品质的轴承

轴承是螺杆式真空泵的主要运动部件，承担转子在转动过程中的载荷，保证转子之间的间隙。凯斯铭螺杆式真空泵选用瑞典SKF公司生产的顶级B-10航空航天重载耐磨轴承，设计寿命高达130000h；滚动轴承采用二对重载圆柱和滚锥轴承，通过线形接触，承受均匀载荷比一般滚柱轴承能承受更大的径向力和轴向力，极大延长了主机的寿命。

一台较小的转子, 使用高转速时可以得到与较大的低转速的转子相同的风量与压力, 但是效率(也就是电力消耗)不同使用轴承尺寸的限制在于转子中心距离,较大的中心距离可以选用较大的轴承,所承受的负载较高, 也就是寿命较长。配合凯斯铭的超大直径转子，为大直径轴承提供了安装空间，凯斯铭螺杆式真空泵选用的轴承比竞争对手同类机型大56%，轴承负荷小，转速低，因此凯斯铭螺杆式真空泵转子的轴承使用寿命高达100000h（人为因素除外）。而大部分其它竞争对手选用SKF的普通工业轴承，直径小，轴承负载大，转速快，使用寿命仅为5万小时左右。

D.最耐用的变速齿轮

凯斯铭螺杆式真空泵变速齿轮采用德国原装AGMA13（航空航天等级）齿轮，耐磨性极强，使用寿命达300000h，保证凯斯铭螺杆式真空泵在整个使用寿命期间（大于30年）主机效率不会受齿轮磨损变形的影响。

E.弹性联轴器直联

螺杆主机与电机之间的联接方式有：皮带传动、直接联接、弹性连轴器联接。

皮带传动效率低，且皮带本身属消耗品，增加了使用成本及维修工时，仅适宜小型机器使用。

直接联接方式，在真空泵启、停时将会产生冲击力，发生敲击现象，加速齿轮和转子磨损；直接联接修理维护不便，不易进行现场精确定位，若机头发生润滑油渗漏，有可能损坏电机内部线圈，造成设备连带故障。

凯斯铭螺杆式真空泵采用美国LOVEJOY弹性连轴器联接，传动效率高3%，轴心定位精确，可吸收电机轴跳动，易于修理维护。由于机头与驱动机不直接相联，一旦机头轴封破裂，机头内润滑油不会渗至电机轴，不会对驱动机内部线圈造成蚀坏，从而避免设备产生连带故障。在传动效率、可靠性以及可维护性方面取得很好的平衡。

F.采用分体式密封函，出轴端采用三重密封——2道油封，1道挡尘封

独立设置的气端轴密封件使保养更换变得非常方便。而其他厂家无密封件，直接将密封件装在轴承座内，一旦密封件损伤，需将整个轴承座拆下，不但费时、费力，并且装拆需较高的技术，用户往往不能自行更换。并且在主油封和副油封间采用特殊的“回收”设计，即使主密封损伤，泄漏的油在空气端吸气口真空度的作用下回到空气端，绝无滴油外漏，此外凯斯铭公司在阳转子密封区域处加装轴套防止轴端轴封磨损主轴，最终导致整个阳转子更换的隐患。——为用户着想。

1.2 高效可靠的冷却系统

凯斯铭VT系列螺杆式真空泵冷却器依据中国多年来平均温度和湿度数值，并专为高温高湿地区设计的冷却器不仅热交换能力提高10%以上，并且加强材料结构及抗酸碱处理，使其抗压抗化学性能提高，并使用较欧美、日本扩大30%面积的冷却器系统。而设计水分蒸发临界最佳温度，以适应夏季38～40℃，相对温度70%～100%的高温、高湿地区，其设计基准为最高环境温度48℃设定，由于机油中的水分被去除，则螺杆运转更为顺畅，轴承使用寿命延长。并且具有低温自动调节补偿功能，同时适用于冬、夏温差大的地区。适宜高温高湿环境使用，冷却效果突出。

------水冷机型冷却器采用低温差设计，水的温升在6℃-8℃，即使在高温【凯斯铭螺杆式真空泵环境使用温度可达46℃以上】高湿环境下，也能保证真空泵连续正常运转，使真空泵跳机温度控制在109℃，出气温度≤45℃。由于采用低温差设计，大大降低了冷却水的结圬机率。

------水冷机型冷却器采用管壳式设计，采用“白铜”镀锡工艺，冷却芯尺寸大，管径粗，冷却面积、冷却水量大，冷却管不易阻塞，冷却效果好，抗腐蚀、抗震，清洗方便。

------风冷机型冷却器采用超大冷却面积设计，电机使用温控轴流风扇，高效低噪，冷却风量大，冷却效果好，同样适宜在46℃以上环境温度连续正常运行，真空泵跳机温度同样控制在109℃，排气温度≤环境温度+10℃。

经专门设计的凯斯铭冷却器品质优良，冷却效果一流，使用户真空泵的运行温度控制在较低水平，提高真空泵润滑油及各个零部件寿命，减少用户维护费用。

其它品牌的真空泵厂商设计的冷却器体积小，管径细，进出水温差偏大（超过15℃），致使其冷却效果不能适应在中国气候条件下使用，易引起高温跳机等一系列故障。真空泵适用环境温度仅35℃左右。在夏天亦会频繁发生高温跳机的现象。

1.3气路润滑系统

1、高效的空气过滤器

进入真空泵内的空气质量将直接影响到主机和润滑油及运动部件的寿命，为了充分保证凯斯铭螺杆式真空泵能够在极其恶劣的环境下使用，我们采用了超大重载空气过滤器，双重过滤（其它品牌多采用单级过滤），首先通过重载过滤器在吸气过程中对大颗粒的粉尘进行预过滤，再通过独特的进气过滤滤芯进行第二次过滤，凯斯铭双重过滤结构，最大限度的加大进气过滤面积，比其它品牌进气过滤面积大1倍，在保证进气量的同时，吸入气体的品质提高了近3倍，进入机头压缩腔体的空气含尘粒径<5μm，从而使润滑油不易受到污染，即延长了润滑油的使用寿命，又大大减轻了粉尘对运动部件—轴承、转子、齿轮的磨损，进而延长了运动部件的使用寿命。高科技过滤材料的应用及独特的结构设计，确保过滤器的高精度及长寿命（正常环境下可达2000h-4000h）。

2、无泄漏气路油路的设计

油气管路和控制管路的泄露是螺杆真空泵的常见问题，凯斯铭螺杆式真空泵的气路及油路系统采用全不锈钢管路及SAE---O型密封圈密封、法兰盘加O型密封圈相结合的密封设计方式，而不是胶管及简单的螺纹连接，具有良好的密封性能，有效防止漏油、漏气现象发生。

3、无以伦比的真空泵AEON润滑油

润滑油对螺杆真空泵起至关重要的作用，其功能是润滑、冷却、密封和降低噪音，凯斯铭螺杆式真空泵采用AEON高品质专用润滑油，针对真空泵恶劣的使用环境，优选精炼基础油，具有良好的抗氧化、抗碳化、抗剪切性能，防锈性能佳，油水分离性好，高粘度指数，在水份冷凝过程中有良好的破乳化性，在正常情况下使用寿命可达8000h或者两年。

凯斯铭真空泵润滑油的优点

》 不含石油成分，故不会形成“油泥”、“结胶”、不会氧化、腐蚀和自然挥发

》 可生物降解，废液不需处理即可排放、并符合环保要求

》 可与橡胶熟料件相容，延长密封件的使用寿命

》 具有自我清洁能力，在真空泵运行过程中会自动清除油路和压缩腔体中的积碳和锈蚀。

》 油气分离效果极好，通过高效油气分离器滤芯可确保凯斯铭真空泵排气含油量低于2PPM

4、油过滤器

凯斯铭螺杆式真空泵使用Gardner Denver公司原装油过滤器，滤芯由多层滤材组成，过滤精度高，滤芯寿命在正常情况下可达2000h-4000h，能可靠滤除润滑油中的杂质，并且具有极强的抗破坏能力，抗破坏压力可达20bar，最大运行温度可达170℃。

5、Elimilator油气分离器

油气分离器的分离质量直接影响到压缩空气的品质和油耗，凯斯铭公司采用先进的Elimilator三级分离技术，压缩空气切向进入油气筒后高速旋转，油份在重力、离心力作用下被甩出，沿筒壁下沉到筒底，通过旋风分离将近98%的油被沉淀在容器底部,带有少量润滑油的油气混合体进入油气分离滤芯的底部并且由分离芯的内向外进行过滤(一般厂家均为由外向内过滤), Gardner Denver这种由内向外的分离设计保证了混合气的过滤通过面积逐步增大,减缓了混合气通过分离芯的流速增加了油气分离效果,达到同行中唯一只用1个油气分离芯却达到2ppm的出气品质。有些厂家提出的2ppm左右的指标是建立在使用内外2个油分芯的基础上而来,(大大增加用户运行配件成本).滤芯采用凯斯铭特制的皱褶式滤芯，通透性好，流阻小，过滤效果极佳，压缩空气含油量保证<2ppm。

由于凯斯铭真空泵排气含油量低于2PPM，因此油耗量仅其他品牌的1/5~1/3，排气含油量低，即真空泵带走油量少，用户在使用中，添加油量少，从而减少了加油费。

一台40立方米的凯斯铭螺杆真空泵排气含油量为1PPM（每分钟每1立方的压缩空气带走1.2mg的油），每年（8000小时）大约带走25L左右的润滑油，按使用120元/L的进口润滑油计算，则单机每年的加油费约3000元。而其他品牌螺杆机排气含油量为3-5PPM，每年（8000小时）大约带走100L左右的润滑油，年加油费大约需12000元左右。如果采购6台设备，如选用凯斯铭变频螺杆真空泵，每年节约的加油费用约为6.0万元，在设备使用年限中（30年），仅此一项就可节约180万元。

1.4机组电机及电器系统

1、电机

凯斯铭螺杆式真空泵采用按美国GD原厂技术要求和NEMA标准生产的电机，电机采用全铜线绕组，轴承采用瑞典SKF进口轴承，机组绝缘寿命高达250000h，全/半封闭（ODP/TEFC）、风冷/水冷形式，并与真空设备运行方式和维护要求相适应。电机防护等级为IP54，绝缘等级F级，温升等级B级，设有接地装置，能在90%的额定电压和频率下启动，提高电机寿命。

2、电器柜

作为真空泵行业的知名品牌，凯斯铭除了对机头部位精益求精外对电器元件配置要求也相当高。选用了世界上电器元件的最高品牌-施耐德/ABB的产品来充分保证真空泵能长期无故障运行。

1.5机组控制系统

1、电脑监控器

凯斯铭螺杆真空泵配置的微电脑监控器采用最新电脑科技制造，具备良好的兼容性。所有数据和信号均采用图形界面，使用非常方便，并且操作简单，在真空泵运行异常的时侯，监控系统会自动报警或停机，并且在运行模拟图上显示故障点及原因。

监控器特点:

1.实时显示各点压力、温度值

2.可按用户指令反映机组的运行状况、运行电流和电压的参数

3.卸载（设定时间）后停机功能，避免真空泵电机频繁冲击

4.有监控功能，可自动保护停机，包括：

> 电机过载、

> 排气温度过高、

> 油位过低等

5.支持DCS系统和MTS系统

6. 断电恢复后，可自动重新启动

7. 多种控制功能,可进行自动启/停

在多机组并联时,可以相互协调运行，根据实际工况自动调节各机组的满载/卸载以及开/停状况，不必另外增加费用，仅需两根三芯电脑屏蔽线联接即可实现联机控制、无人值守双向通讯：通过RS485通讯端口,可对机组进行远距离监控

2、中文控制系统

机组控制采用电子智能控制技术，监测功能多，人-机对话性好

A. 屏幕显示

在键盘上方的显示器是用来提供操作者运转讯息。如果跳机状况发生时，显示器会指示原因。正常运转时，显示器会显示系统压力、真空泵排气温度、总运转小时及操作模式。其他显示讯息如下：

l 可显示信息：

> 空气端排气温度

> 油分离器筒温度

> 主电机电流

> 机组运行模式

l 可显示保养和报警信息：

> 更换润滑油

> 排气温度高

> 主电机电流高

> 通讯接口故障

B. 人性化设计:

运行参数特别是一些重要的、影响真空泵可靠性的参数采取密码锁定，防止非主管人员误操作。

KSM真空泵实行双重服务保证体系：

当地授权代理商为用户提供开机调试及正常技术服务

本着"完美品质"、"愉悦客户"的理念，凯斯铭公司客户服务部竭诚为广大的代理商和最终用户提供优质、及时和专业的技术支持服务和培训服务。客户服务部拥有一支理论基础扎实、实践经验丰富的服务队伍，培训中心更配备有现代化的教学和演示设备，我们的目标就是满足和超越客户的期望，始终让客户体验到凯斯铭热诚而周到的服务。

[技术支持服务] 1、内勤支持服务： 日常技术咨询、受理产品质量投诉、零备件查询、理赔业务等 2、外勤支持服务： 支持代理商进行现场开机调试、提供现场培训、处理机器故障、专业维护保养服务等

培训服务1、定期培训：代理商服务人员培训、代理商零备件销售人员培训、最终用户真空泵研讨班 （日程安排详见培训计划）2不定期培训：配合代理商组织举办区域性用户培训或研讨会、针对来访用户开设真空泵培训课程